水性UV油墨目前在食藥品、煙酒及人們使用的各種日用品的包裝印刷有了初步的應(yīng)用。水性UV油墨的關(guān)鍵組成部分水性UV光固化樹脂，在油墨中起連接料的作用，提供與承印物材料的黏附力，并使顏料能均勻的潤(rùn)濕，使油墨具有優(yōu)良的物理化學(xué)性能，如耐化學(xué)品、耐磨等特性。光引發(fā)劑是水性UV油墨成膜的關(guān)鍵組成物質(zhì)，它關(guān)系著墨膜的成膜速度與成膜質(zhì)量，本文著重探討水性UV油墨的干燥固化機(jī)理及其在工業(yè)中的應(yīng)用。

一、水性UV油墨的應(yīng)用領(lǐng)域

水性光固化油墨有著生產(chǎn)流水線快速干燥的工藝特點(diǎn)，因此在非紙類承印物上, 如PVC、PET或合成紙等也能應(yīng)用, 相比于傳統(tǒng)油墨水性UV油墨即使印在紙上，光澤度的寬廣度和耐摩擦性能也都較優(yōu)異。水性UV油墨目前已經(jīng)用作光固化聚合印刷版、絲網(wǎng)版印刷、凹版及平板印刷、木器及金屬油墨等各種高檔油墨領(lǐng)域。多色疊印現(xiàn)為許多高品質(zhì)印刷的特有工藝，而較薄的干膜涂層能在承印物上體現(xiàn)出粗糙的墨膜效果，因此水性UV樹脂本身的低固含量特性使其具有較大的優(yōu)勢(shì)。水性UV油墨在食藥品、木材涂飾、煙酒及其他日用品包裝印刷行業(yè)有很好的應(yīng)用價(jià)值，尤其是在成型膠合板及成型家具木器上印刷也比較方便。

二、水性UV油墨應(yīng)用展望

       水性UV油墨既承接了傳統(tǒng)油墨的優(yōu)點(diǎn)，又有著水性油墨較高的環(huán)保價(jià)值，相對(duì)于傳統(tǒng)的油性光固化油墨，各方面都有很大的提高，具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)：      

      1、環(huán)保安全，以水為稀釋劑解決無(wú)需添加單體稀釋劑， 有利于保護(hù)環(huán)境和人身安全。

      2、疊印性好，因其水性UV油墨的低固含解決了普通UV油墨墨層太厚，影響疊印的問(wèn)題。

      3、容易控制粘度和流變性，以水和增稠劑控制油墨的粘度和流變，可以使油墨具有良好的流變性能，可以進(jìn)行高精度印刷。比如要求比較高的高加網(wǎng)線印刷，使其能廣泛應(yīng)用于各種高精度及高質(zhì)量印刷。

      4、同時(shí)因?yàn)橛∷⒍酁槠毡榈谋⊥繉?，水性UV油墨對(duì)傳統(tǒng)UV油墨中存在的氧阻聚有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，水性UV能盡可能減少氧阻聚效應(yīng)。

     但水性UV油墨仍存在一些缺點(diǎn)需要改進(jìn)。

    1、水性UV油墨在干燥時(shí)需要消耗更多的能源。水性UV油墨雖然環(huán)保但是能耗要比傳統(tǒng)油墨高，因?yàn)檫M(jìn)行后段的光固化干燥前，必須進(jìn)行水性體系的預(yù)干燥，預(yù)干燥常采用能耗較高的紅外熱風(fēng)或者微波等，而且廠家需要投資增加干燥設(shè)備，增加廠內(nèi)的設(shè)備占用地，使產(chǎn)品的生產(chǎn)平均時(shí)間增加， 生產(chǎn)效率下降。

    2、價(jià)格上比傳統(tǒng)油墨要貴很多，生產(chǎn)成本的增加使廠家面臨較大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。

    3、水性UV油墨的印刷工藝復(fù)雜多變，相對(duì)難控制，在承印物上的施工寬廣性較差，與傳統(tǒng)的油墨存在一定差距;水性UV油墨因其復(fù)雜的工藝無(wú)論是在承印物上UV底油，還是對(duì)承印物進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚? 都要耗費(fèi)更多的生產(chǎn)時(shí)間, 良品率大大下降，生產(chǎn)成本無(wú)形增加。由于人類對(duì)環(huán)境保護(hù)的需求越來(lái)越大，在以環(huán)保與科技領(lǐng)先的歐美國(guó)家光固化技術(shù)發(fā)展較快，各種技術(shù)專利和產(chǎn)品均日漸發(fā)展，如德國(guó)的維諾華。同時(shí)水性UV油墨的原材料技術(shù)日趨成熟，水性UV油墨已成為油墨領(lǐng)域各科學(xué)工作者及技術(shù)人才的重點(diǎn)研究對(duì)象。隨著人們對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，水性UV油墨將成為環(huán)保油墨重點(diǎn)研究對(duì)象，廣泛應(yīng)用于各印刷行業(yè)。