在涂上雙組分聚氨酯膠再同別的薄膜干式復合后，尤其是與PE薄膜復合后，有時會發(fā)生印刷油墨層從PET膜上被膠黏附而發(fā)生脫層(復合較厚的PE薄膜脫墨情況更甚)的現象。本文為您列出出現這種現象的原因及解決方法。

PET薄膜干式復合后會發(fā)生油墨轉移的原因

由于PET薄膜有著優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也很強，故而溶劑很難滲入，相對油墨的溶劑吸入性就差些。而塑料表印油墨的連接料(樹脂)與PET薄膜有較好的親和性，所以印刷在PET薄膜上要比塑料復合里印油墨牢固度高。

實際上印刷好的PET薄膜，復合后油墨層轉移，與使用表印油墨無關，反而使用復合里印油墨，更容易發(fā)生油墨轉移現象。

解決方法

PET薄膜印刷和干式復合時應當注意兩點：

1、復合時上膠量一定要少，復合膠水的溶劑在經過烘道時要盡量揮發(fā)盡(要經常檢查烘道的排風系統是否暢通，復合機的復合熱鼓溫度不要低于70℃。

2、上墨盡量少些，油墨要干透（干徹），防止出現油墨假干的現象(尤其是使用氯化聚丙烯復合型塑料油墨印刷時)。如果印刷機的印刷速度開不起來，而且烘干箱的效果又差，可將印刷品倒一次卷，并在倒卷時吹風或放置些時間，等油墨硬化后再復合（印刷后擱置是時，最好倒卷并吹風，謹防印刷膜粘連）。