對于高速、多色印刷，如果承印物受墨情況不良或油墨干固速度過慢，則可采用冷或熱來加速油墨的干固。不同的設置形式如下：

a.當膠頭載墨前行時吹氣對著膠頭

b.吹氣在機器的前面部位對著膠頭

c.吹氣對著承印物上的墨跡使之迅速干固

采有慢干型油墨或進行多色印刷時，可能承印物作預熱處理以加速墨膜的干固。對于難印承印物，用熱風作印后處理可提高油墨的附著力。有些材料必須結合印后熱風處理。印后處理所采用的熱風溫度和處理時間參見油墨技術數(shù)據(jù)表。

對于某些塑料如PP或PE，印前必須進行電暈或火焰處理。根據(jù)印刷技術的最新發(fā)展，現(xiàn)在有一種PP專用油墨，它無需對材料進行預處理，但尚未開發(fā)出這類PE專用油墨。

電暈裝置采用高頻、高壓放電方式，電壓高達2萬伏?；鹧嫣幚頇C采用火焰對承印物進行處理，火焰強度和處理時間可以調(diào)節(jié)。兩種設備都有相同的效果：提高塑料表面張力以利用油墨的附著。電暈裝置價格比校貴但更受歡迎，因為其危險性小。

火焰處理的特點在于它也可以印后處理之用且方式熱風一樣。建議客戶購買這類印刷周邊設備，因為它們在確保印刷質(zhì)量方面具有重要的意義。購買前應測試選用哪種處理設備最為合適。此外，PP材料也可采用一種底料(粘著劑)進行預處理以提高油墨的附著力。

許多塑料會產(chǎn)生很強的放電，這表現(xiàn)為印刷圖案出現(xiàn)塵埃堵塞或邊緣不齊現(xiàn)象。采用電離裝置可消除這個癥狀。結合熱吹風可達到最佳效果，因為這樣可以去除所有塵埃顆粒。